製冷劑、製（zhì）冷循環在恒溫恒濕箱中的作（zuò）用

     製冷劑的選用條件：不燃、不爆、無毒、無刺激。蒸發潛熱大，以（yǐ）便有較高（gāo）的製冷效率。臨界溫（wēn）度高於室溫。在室溫下冷凝所需壓力不要（yào）太大，以便密閉蒸發器容易製造。冷凝溫度不宜（yí）太低，以便液化容易。蒸發壓力稍高於大氣壓（yā），這樣容易避免空氣滲入係統內。傳熱（rè）係數大，便於熱交換。粘度小，以減少流動阻力。單位（wèi）質量的體（tǐ）積小，以節省係統的空間。沒有腐蝕性，有一（yī）定溶解水（shuǐ）的能力，以免降（jiàng）溫時結出冰渣，堵塞管路。

    上（shàng）規定可（kě）作製冷（lěng）劑的物質都以R為縮寫字頭（tóu）後綴以數碼表示，如氨用R717表示,水用R718表示,氟裏昂12用R12表示。目前能滿足上述條件的製冷劑*氟裏昂係列，例如目前電冰箱用製冷劑主要為氟裏昂12（代號R12）,學名二氟二（èr）氯（lǜ）甲烷，化名分子式CHF2CL2。目前空（kōng）調器用（yòng）製冷劑主要為氟裏昂22（代（dài）號R22）,學名二氟一氯甲烷，化名分子式CHF2CL。

  製（zhì）冷循環：在蒸（zhēng）汽壓（yā）縮式製冷係統中，製冷劑從某一狀態開始，經過各種（zhǒng）狀態變化，又回到初始（shǐ）狀態，在這個周（zhōu）而複始的熱力過程中，每一次都消耗一定機械能（電能）而從低溫物體中吸出熱量，並將此熱量（liàng）轉移到高（gāo）溫物體。這個一麵改變製冷劑狀（zhuàng）態，一麵完成製冷劑（jì）作用的全過程被稱（chēng）為製冷循環（huán）。

    蒸發過程：節流降壓後的製冷劑液體（tǐ）（混有飽（bǎo）和蒸（zhēng）汽）進入蒸發器，從周圍（wéi）介質吸熱蒸發成氣體，實（shí）現製冷。在蒸發過程中，製冷劑的（de）溫度（dù）和壓力保持不變。從蒸發器出來的製冷劑已成為幹飽和蒸（zhēng）汽或稍有過熱度的過熱（rè）蒸汽了（le）。物質由液態變成氣（qì）態時要吸熱，這就是製冷係統中使用蒸發器吸熱製冷的原因。

    壓縮過程：壓（yā）縮機是製（zhì）冷係統的心髒，在壓（yā）縮（suō）機完成對蒸汽的吸入（rù）和壓縮過程（chéng），把從蒸發器出（chū）來的低溫低壓製冷劑（jì）蒸汽壓縮成高溫高壓的（de）過熱蒸汽。壓（yā）縮蒸汽時，壓（yā）縮機要消耗一定的外能即（jí）壓縮功。

    冷凝（níng）過程：從壓（yā）縮機排出來的高溫高壓蒸汽（qì）進入冷凝器後（hòu）同冷卻劑進行熱交換，使過熱蒸汽逐漸變成飽和蒸汽，進而變（biàn）成飽和液體（tǐ）或過冷液體。冷凝過程（chéng）中製冷劑的壓力保持不變。物質由氣態變為液態時要放出熱量（liàng），這就（jiù）是製冷係統要使用冷（lěng）凝器散熱的道理。冷凝器（qì）的散熱常采用風冷或水冷的形式。

節流（liú）過程：從冷凝器出來的高（gāo）壓製冷劑液體通過減壓元（yuán）件（膨（péng）脹閥或毛細管（guǎn））被節流降壓，變為低壓液體，然後再進入蒸發器重複上述的蒸發過程。

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