高低溫交變試驗（yàn）箱用來測試複合材料及材料結（jié）構，在瞬間下經及高溫及極低溫的連續環境下（xià）所能忍受的程度，即以在（zài）Z短時間內試驗（yàn）其因（yīn）熱脹（zhàng）冷縮所引起的化學變化或物理（lǐ）傷（shāng）害（hài）。

高（gāo）低溫交變試驗箱用來（lái）測試複合材料及材料結構，在瞬間下經（jīng）及（jí）高溫及極（jí）低溫的連續環境下所能忍受的（de）程度，即以在（zài）zui短時間內試驗其因熱脹冷縮所引起的（de）化學變化或物理傷害。適用的對象包括金屬（shǔ）、塑料、橡膠（jiāo）、電子...等材料，可作為其產品改進的依據或參考。

GB/T2423.1.2-2001 GJB150.5 GB10592-89

主要技術參數：

內箱尺寸：36×35×40

外（wài）箱尺寸：151×182×142

試驗方式：氣動（dòng）風門切換2溫室或（huò）3溫室方式

高溫室預熱溫度範圍：+60~+200℃

升溫速率：+60→+200℃約（yuē）20分鍾

低溫室預冷溫度範圍：-78→0℃

降溫速（sù）率：+20→-75℃ 約70分鍾

試驗室（shì）溫度偏差：±2℃

溫度範圍：A:-40℃~+150℃，B:-55℃~150℃，C:-65℃~+150℃

溫（wēn）度恢複（fù）時間：5分鍾以內

試樣擱（gē）架承載能力：30Kg

試樣重量：5 Kg

材質：外殼防鏽處理冷軋鋼板（噴塑）或（huò）不鏽鋼板（SUS304）；內體為不鏽鋼板（SUS304） ，絕熱材料為聚氨酯泡沫（mò）和玻璃纖維

一、高溫室

加（jiā）熱器：鎳（niè）鉻合金電加熱器（qì）

風機：高溫、環境溫度曝（pù）露時（shí）共用離心（xīn）風機，預熱用軸流風機

二、低溫室（shì）

加熱器、冷卻器：鎳鉻合金電加熱、翅（chì）片式冷（lěng）卻器、蓄冷（lěng）器

風機：離心（xīn）風機

三、驅動裝置

氣動氣缸：高溫、環境溫度、低溫曝露時的各（gè）個風門驅（qū）動用

空氣壓縮機：提供驅動氣動風門的壓縮空氣（選件）

四、製冷機組

製冷方式：機械壓縮（suō）二元複迭製冷

製冷壓縮機：半封閉活塞式

製冷劑：23/R404 環保型

冷凝器：不鏽鋼釺焊板式（shì）換熱器

五、高低溫（wēn）交變試驗箱控製器

操作界麵：6" 彩色液（yè）晶顯示觸摸（mō）屏（píng），中文菜單提示

程序記憶（yì）容量：100 組用戶程序（可（kě）自行編製，修改）

設定指標範圍（wéi）：時間：1分鍾~99小時59分鍾，循環：1~999循環（huán）

分辨率：溫度： 0.01 ℃，時間： 1 分鍾

輸入：T型熱電偶

控製方法：PID控製

附屬功能：定時器、超溫保護、傳感器（qì）上下風選擇、停電保護（hù）、報警記錄、試驗曲線記錄、試驗暫停、程序運行時間顯示

電源（yuán）：AC380±10％V 50±0.5Hz，三相（xiàng）四線+保護地線

功率（kw）：20，21，22

冷卻循環水：水壓：0.2~0.4MPa,水溫：≤30℃

壓縮空氣：0.5~0.7MPa

標準配置：試驗（yàn）箱狀態表示燈,累時器1個,引線孔（25×100mm長圓（yuán）型孔箱（xiāng）體左（zuǒ）側麵）1個（gè）,腳輪6個,調整腳4個

安全裝置：漏電斷路器,試（shì）驗室溫度過高、過低保護器（控製器內置），試驗（yàn）室溫度過高、過低保護器，排氣閥，試樣電源控製端子（觸點容量：交流250伏（fú）6安培），高、低溫室超溫保護開關，高、低溫室超溫保護（控製器內置），壓縮機超壓（yā）、過熱保護，斷水繼電器，風機熱繼（jì）電器、電動機溫度開關、電動機反轉防止繼電器，壓縮空氣壓力開關（guān），保險絲，外部報（bào）警端子（觸點容（róng）量：交250伏2安倍）

高（gāo）低溫交變試驗（yàn）箱機械鈑金結構：

全部功能（néng）采用計算機控製，係自主開發的軟件，有良好（hǎo）的（de）操作界麵（miàn），使用（yòng）戶的操作和監（jiān）測都更（gèng）加簡單和直觀，保持功能（néng）可以使你正在運行的程序保持在目前的狀態下，可以（yǐ）臨時更改此（cǐ）程序段的數值，可（kě）以在屏幕上設置時間和參數，使製冷、加（jiā）熱、提藍傳送切換，按設定值自動進行。

　　冷箱、熱（rè）箱獨立控製，箱門互相獨立，擴（kuò）大試驗箱的使用範圍（一箱三用）。

　　產品保溫效果（guǒ）可（kě）以得到充分保（bǎo）證。

　　試驗箱門（mén）與循環風機，提（tí）藍傳動等互鎖，保護操作者的安全，一（yī）旦打開箱門，循環風機和提藍傳動的電源（yuán）會被自（zì）動切斷。

在箱頂有標準引線孔管，方便用戶向箱內引入傳（chuán）感器線，檢測電纜等類型引線。

高低溫交變試驗箱規格：

    A. 機械結構 :

　　1. 本（běn）係統符合冷（lěng）熱循環之（zhī）可（kě）靠度試驗規格

　　（CNS,MIL,IEC,JIS…….）

　　2. 測試樣（yàng）品（pǐn）置（zhì）於盤架，藉由日製高扭力直線驅動蓄熱區或蓄冷區之閥門, 引導氣流循環（huán），以達冷熱溫測試之均溫與目的

　　3. 采特（tè）殊設計，節省空間且操作溫度適中，維修保養容易

　　4. 保溫層采用耐高溫防火PU 和隔熱高密度纖（xiān）維棉，並使新設計（jì）之K型防汗導管係統

　　5. 測試區內附上下可調不鏽鋼（gāng）盤架 二組

　　6. 機台底部加（jiā）裝高承載滑輪，以利移動置機

　　7. 可耐寒耐熱（rè）之高張性迫（pò）緊（PACKING）

　　B. 冷凍係（xì）統與溫度控製 :

　　1. 配有自動及手動（dòng）除霜回路

　　2. U –TYPE 鰭片式高速電熱管

　　3. 內螺旋式 K-TYPE 冷煤銅管

　　4. *省電型高效率壓縮機

　　5. 斜率式FIN –TUBE 蒸發器

　　6. *磁閥（fá），幹燥過（guò）濾器，毛細管等冷凍元件（jiàn）

　　7. 采用水冷式冷凝器

　　8. 冷煤使用高穩定性之R404, R23環保冷煤

　　9. 致冷係統采二（èr）元冷凍，效果（guǒ）快速

　　10. 蓄熱（rè）區/蓄冷區采（cǎi）用多翼（yì）式循環風扇，強製風量對流，提高均溫效率

　　11. 冷熱區與測試區皆采用P.I.D.+SSR微電腦控溫，自動演算（suàn）達高控製精（jīng）度

　　C. 送風循環係統及排（pái）水係統

　　1. 采用不鏽鋼加長軸循環馬達，多翼離心（xīn）式循環（huán）風扇

　　2. 排水係統采回渦（wō）型排水及 U-TRAP 積沉（chén）裝（zhuāng）置

　　D. 控製係統說（shuō）明（míng） :

　　1. 采用彩（cǎi）色觸摸式10.4吋液晶螢幕控製器，由溫度感應器傳送信號（hào），再以微電腦（nǎo）自動驅（qū）動S.S.R. 控製冷,熱溫度

　　2. 內部動作（zuò）程序由（yóu） P.L.C.與控製器連線控（kòng）製（zhì），防止誤動（dòng）作

　　3. 本係統可作自動（dòng）循環衝擊或手動選擇性衝擊

　　4. 機器故障（zhàng）時，配（pèi）有自動停機回路及警示訊號

　　5. 機器（qì）運轉狀況均在LCD畫麵上顯示

　　6. 預冷區及預熱區自行控製，當溫度到（dào）達時，自行執行測試。

　　7. 測試區執行時間可設定0-999H59M。

　　8. 測試區執行次數zui高可設定999cycle可自由設（shè）定。

　　9.具有冷段或熱段先執行之選擇模式（shì）。

　　10.程式設定1－18組可任（rèn）選。

　　11.具有斷電記憶功能,可選擇冷（lěng）起熱起中斷之（zhī）功能,以利複電後繼續執行未完成之試驗。

　　12.螢幕具有背光時間控製，可調整背光之明暗度及可（kě）自動關閉螢慕資料。

　　E.安全保護係統 :

　　1. 附有無熔絲保護開關（guān）

　　2. 控製係統有相序保護與過欠電壓電譯保護

　　3. 超溫保護開關

　　4. 冷凍壓縮機過（guò）負載保護裝置

5. 壓縮機高低壓保護開關

高低溫交變試驗箱製冷係統：

    1、製冷係（xì）統及壓縮機：為了保證（zhèng）試（shì）驗箱（xiāng）降溫速率和zui低溫度的要求，本試（shì）驗箱采用一（yī）套德國COPELANDBAN半封閉壓縮機所組成的二元複（fù）疊式氟利昂製（zhì）冷係統。複疊式係統（tǒng）包含一（yī）個高（gāo）壓製（zhì）冷循環和一個低壓製冷循環，其連接容器為蒸發冷凝器，蒸發冷凝器的功能為將低壓循環（huán）的蒸發器（qì）作為高壓循環的（de）冷凝器之用。

　　製冷係統的設計應用能量調（diào）節（jiē）技術，一種（zhǒng）行之（zhī）有（yǒu）效的處理方式既能保證在製冷機（jī）組正常運行的情況下（xià）又能對製冷係統的能耗及製（zhì）冷量進行有效的（de）調節，使製冷係統的運行費用和故障下降到較（jiào）為經濟的狀態（tài）。

　　2、製冷工作原理（lǐ）：高低製冷循環均（jun1）采用逆（nì）卡若循環，該循環由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成，其過程如下：製冷劑經壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排（pái）氣溫度升高，之（zhī）後製冷劑經冷凝器等溫地和（hé）四周（zhōu）介質進行熱交（jiāo）換將熱量傳給四周介質。後（hòu）製冷劑經（jīng）截流閥絕（jué）熱膨脹（zhàng）做功，這時製冷劑溫度（dù）降低。此循（xún）環周而複始從而達到降溫之目的。

　　3、製（zhì）冷劑：采（cǎi）用美國DUPONT公司產R404A（低壓循環）、R23（高壓循環）環保製冷劑。

　　4、冷卻方式：風冷。

 5、製冷輔助件（jiàn）：主要製冷配件及控製器件均采用進口原件，美國SPORLAN熱力膨脹閥意大利CASTEI電磁閥；美國RANCO壓力控製器，油壓控製器，美國PACKLESS避震軟管，歐美AC&R汕分離器，意大利CAS截止閥，美國SPORLAN過濾器等。

高低溫（wēn）交變（biàn）試驗箱空氣調節係統：

    1、空氣控製方式：強製循環通（tōng）風，平衡調溫（wēn）法（BTC）。該方法既指在製冷係統連續工作的情（qíng）況下，控製係統根據設定之溫度點通過PID自動運（yùn）算輸出的結果去控製加（jiā）熱器的輸出量，zui終達到一種動態平衡。

　　2、空氣循環裝置：內置空氣間、循環風道及不鏽鋼長軸通風機（jī），使用高效的製冷機和能量調節係統，通過高效通風機進行有效的熱交換，達到實現溫度（dù）變化之目的。通過出風口可調式風栓的調節，從而大幅改善了試驗（yàn）箱的溫度均勻（yún）性；

　　3、空氣冷卻方式：多級膜片式空氣熱交換器（qì）。

 4、空氣加熱方式：優質（zhì）鎳鉻金絲電（diàn）加熱器。

試驗箱結構：

1、試驗箱結（jié）構形式：試驗箱采用整體式組（zǔ）合結構形式，既試驗箱由位於上部的高（gāo）溫試（shì）驗箱，位（wèi）於（yú）下部的低溫試驗箱體、位於後部的製冷機組（zǔ）櫃和位於左側後板上的電器控製櫃（係統）所組成。此方式箱體占地麵積小、結構緊湊、外形美觀，製冷機組置於獨立的機組箱體內，以減少製冷機組運行時的震動、噪聲對試驗箱（xiāng）的影響，同時便於機組的安（ān）裝和維修，電器控製麵板置於試驗箱的左側板上以便於運行操作。

　　2、箱體外壁材料：優質碳素鋼板，表麵作靜電彩色噴塑處理。

　　3、箱體內壁材料：進口SUS304不鏽鋼板（bǎn），耐腐蝕（shí）、易清洗、美觀大方。

　　4、保溫材料：優質超（chāo）細玻璃纖維（wéi）棉。

　　5、樣品架（jià）：上下移動滑軌導的不鏽鋼樣（yàng）品架。采用雙作用力汽缸提供平穩均勻的動力，樣品架的定位裝置采用德國FESTO公（gōng）司（sī）產間接式電傳感器。

　　6、觀（guān）察（chá）窗：在上箱體（高溫（wēn）箱）大門上（shàng）開一個350×250ｍｍ電熱（rè）鍍膜防潮隔（gé）溫觀察窗。

　　7、電纜穿線孔：在樣品架的上部與高溫試驗箱體頂部設置有滑動式電（diàn）纜穿線管。

　　8、樣品架（jià）承重：≥30Kｇ.

9、試驗室照明裝置：防潮（cháo）燈。

高低溫交變試驗箱測控係統：

    1、溫度測量：Pｔ100鉑電（diàn）阻。

　　2、控製（zhì）裝置：控製器采用進口可編程PLC及優質進口LCD彩色液（yè）晶觸摸屏雙回路溫度控製係統、其控製顯示器采用進口彩色（sè）液晶觸摸大屏（píng）幕（5.7英寸）控製顯示屏該控製器采用中（zhōng）文操作顯示界麵顯示，可顯示、設定試驗參數、曲線、總運（yùn）行時間、段總運行時間、加熱器工作狀態及日曆時間等。控製（zhì）程序的編製采用人機對話方式，界麵友好，僅需設定溫度就可實現製冷（lěng）機的自動運行功能。

　　控製（zhì）係統使用智能化控製軟（ruǎn）件係統，具備自動組合製冷、加熱等子係統的工況，從而保證在整個溫（wēn）度範圍（wéi）內（nèi）的高精度控製，同時達到節能、降耗的目（mù）的，完善的檢測裝置能自動（dòng）進行詳細（xì）的故障顯示、報警，如當試驗箱發生異（yì）常時，控製器用中文漢字（zì）顯示故障狀態、同時（shí）具備曆史數據表趨勢圖及曆史故障記錄的儲存（cún）功能。製造商提供兩年（nián）內控製軟件係統免費升級（jí）的服務。

　　可選配R485計算機通訊接口及計算機上、下機計算機（jī）機輔助控製係統裝置，實現連機數據（jù）傳輸及（jí）遠程（chéng）控製功（gōng）能。

　　也可選配記錄儀進行實驗（yàn）數據記錄。

　　3、係統設定（dìng）精度：溫度：0.1　℃

　　時間：1min

　　4、運行（háng）方式：程式運行或（huò）定值運行均可

　　5、設備具備獨立的工（gōng）作時間累計時器。