雙柱跌落試驗機適用於產品在搬或運輸過程中，可（kě）能有摔落而導致使內部產品（pǐn）受到損壞，事先（xiān）預（yù）防損害（hài），即可用本機來預期（qī）進行測試，從而得出Z佳之解（jiě）決方法，以便在運（yùn）送過程中能盡量（liàng）減少損失.

跌落試驗機（jī）簡介：

適用於產品在搬或運輸過程中，可能有摔（shuāi）落而導致使內部產品受到損壞，事先預防損害，即可（kě）用本機（jī）來（lái）預期進行測試，從而得（dé）出*之解決（jué）方法，以便在運（yùn）送過程中能盡量減少（shǎo）損失.跌落試驗機試驗原理（lǐ）：提起試驗樣（yàng）品至預定高度，然後使其（qí）按預定狀態自（zì）由落下（xià），與衝擊台麵相撞。

設計標準：ISO 2248，JIS Z0202-87，GB/T4857.5-92

跌落試驗機提供主要技術參數：

顯示方式：標尺指示
跌落（luò）高度：400～1100mm
單翼麵（miàn）積：（W×L）300×1000mm
跌落麵板麵積：（W×L）1500×1100mm
試件zui大尺寸：（L×W×H）1000×1500×800mm
試件zui大重量：120kg
外型尺寸：（L×W×H）1500×1300×1600mm
控製箱尺（chǐ）寸：（L×W×H）350×350×1100mm
機台重量：800kg
電源：1∮ ,AC220V,50Hz
傳動方式：電動傳動
馬力：1/2P

跌落試驗機特點：　

1.本跌落（luò）試驗機可對包裝件的麵（miàn）、角、棱作自由跌落試驗，配（pèi）備數顯高度顯示儀及采用譯碼器進行高度跟蹤，從而能精確地給出產品跌落高度，與預設（shè）跌落高度誤（wù）差不超（chāo）過2%或10mm。

2.本機采用單臂雙柱結構，具有電動複位、電控跌落及電動升降裝（zhuāng）置，使用方便；

3.*的液壓（yā）緩衝裝置大大的提高了機器使用壽（shòu）命、平穩性及安全（quán）性

4.單臂設置（zhì），可方便地放置產品，跌落角度衝擊麵與底板平麵角度誤差小於等於5。

跌落試驗機（jī）操作注意事項：

● 本設備是試驗測試設（shè）備。請不要將本（běn）設備用於規定試（shì）驗及料以外的目的。 　　
● 請完善安裝環境。請置於室溫下。濕度低的場所。（80%以（yǐ）下無結露）無灰塵和塵埃少的場（chǎng）所。 　　
● 請按（àn）要求安裝試驗材料，否則可能出現不可預期（qī）故障。 　　
● 進行配線和維護（hù）作業時，請務必（bì）關閉電源。 　　

為（wéi）了防止在作業過程中（zhōng）機器（qì）失去控製而導致事故和（hé）觸電，請在進行（háng）作業前，務必先關閉電源。

● 電源 　　

關（guān）於本跌落試驗（yàn）機設備的電源，請注意以下事項。　　

※ 原則（zé）上配（pèi）電方式采用三相380V電源。 　　

※ 關於電源及電源工程，請與電（diàn）氣工程人員或有同等知識的人士商量。　　
● 電源線 　　

請務必使用隨設備提供的電源線。發現電源線和電源插頭有異常情況時，請與本公司。同我公司服（fú）務（wù）人員進行更換或指導更換。

● 跌（diē）落（luò）試驗機保險絲 　　

為（wéi）了防止（zhǐ）火災和內部電路的破損（sǔn）等，請不要（yào）用規定以（yǐ）外的保險絲。更換保（bǎo）險絲時，請使用與原（yuán）設備相同型號和形狀的保險絲。　　

●特別警告：警告應（yīng）注意所執行的應用、或條件均具有很高的危險性，可能導致人員受傷或甚至死亡。 　　

為了防（fáng）止意外傷害（hài）或死亡發生，在搬（bān）移和使用設備時，請務必先觀（guān）察清楚，然後（hòu）再（zài）進行動作。

跌落試（shì）驗機操作規範：

1、接線:將隨機附（fù）帶之電源線接入三相電源並接地,將（jiāng）控製箱與試驗機亦用隨（suí）機所帶之連接線（xiàn）按插頭適配情況接好,並試運行上升/下降命令.（若試運行時出現按上升鍵卻向下運行或按下降鍵卻運（yùn）行上升之情況,隻需在電源處（chù）調換相數（shù）即可. 　　

2、跌落試驗機的跌落高度調整：打開主機（jī）電源,設定試驗所需高度（方（fāng）法如下）,按上升鍵使之達到所設高度;若在中途停止,則必須使之達到設定高度後才可（kě）以執行反向運行命令; 　　

3、將被測物（wù）體放於工作台麵，然後用固定杆加以固定；　　

4、按上升鍵使被測物（wù）體提升至設定高度； 　　

5、按跌落鍵使工作台麵瞬間脫離被測物體，被測物體做自由跌落運動；　

6、按複位鍵使工作台恢複（fù）工作狀態； 　　

7、跌落（luò）試驗機若重複試驗,則重複上述步驟. 　　

8、雙柱跌落試驗機試驗完後：按降低鍵使工作台麵運作（zuò）至zui低位置關閉電源鍵；