更新時間:2011-12-17
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食品包材的檢測項目和參考標準
隨著食品供應和(hé)包裝技(jì)術的不斷發展,我們日常生活中接觸的食品包裝可謂千姿百(bǎi)態,食品包材的種類豐富,有紙(zhǐ)、玻璃、塑料薄膜、金屬和複合材料等,包裝的形(xíng)狀主要有杯、瓶、袋、包、屋形、罐等。食品包材的性能要求對保護食品(pǐn)質量有著非常重要的作用,在這裏介紹一些食品包材常規性能的檢測要求。
一.食品包材的基本性(xìng)能測試:
1.抗拉(lā)伸強度、斷裂伸長測(cè)試:
食品包裝zui基本的功能是作為承(chéng)載食品的容器,這就要求其材料要有一定的(de)強度來(lái)防止意外的破裂。包材(cái)的抗拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長是zui基(jī)本的性能要求,我們可以利用材料(liào)試驗機進行恒速拉(lā)伸試驗來得到拉伸強度和斷裂伸長率。
常用的測試標準(zhǔn)有GB/T 13022-1991 塑料(liào)薄膜拉伸性能試驗方法。
2.作(zuò)為工業化生產和應(yīng)用的包材產品,其厚度和寬度的尺寸偏差應滿足一定的要求,我們需要利用精密的測厚儀,利用φ16mm的接觸(chù)麵、測量壓力50.37 kPa,以0.5μm測量精度來測量薄膜或片材的厚度(dù)。
常用的(de)測試標(biāo)準有GB/T 6672-2001塑料薄膜和(hé)薄(báo)片厚度的(de)測(cè)定 機械測量法(fǎ)
3.熱封性能:
很多食品包裝是利用穩定的高溫、高壓和(hé)時間下(xià)進行封(fēng)合,其封合效果的測試是利用標準熱封(fēng)儀進行標(biāo)準熱封(fēng),再(zài)用材料試驗機對封口進行熱封強度的測試。
常(cháng)用的測試標準有QB/T 2358-1998 塑(sù)料薄膜包裝袋熱封(fēng)強度測定方法
4.摩擦係數的測試:
瓶裝飲料的標簽常用熱收縮膜,熱收縮膜和瓶體之間的摩擦係數十分重要,摩擦太大,不容易套膜或會產(chǎn)生拉毛(máo);而摩擦太小(xiǎo),瓶體又容易從收縮膜中滑(huá)脫。還(hái)有包裝袋的開口性等(děng),都是因為(wéi)摩擦係數產生的問題,所以需要用的摩擦係數測試儀進行檢測。
常用的測試標準有GB/T 10006-1988 塑料薄膜和薄片摩擦(cā)係數測定方法。
二.食品包材的安全測試(shì)要求:
包裝除了容器的基本功能外(wài),zui大的作用就是要(yào)保護食品免受流通環境的影響,保證(zhèng)食品在規(guī)定有效期內質量的(de)安全性,這已成為消(xiāo)費者zui關心的問題,國家政策(cè)也不(bú)斷(duàn)明確,對於包材的強製性(xìng)檢驗規程已在逐步落實中。
1.包(bāo)材的衛生標準要求(qiú):
對包材有害成分的檢測,如汞、砷、苯等的含量分析。
2.包材的阻隔性測試:
環境(jìng)中的氧氣和水蒸(zhēng)氣,會透過包裝材料來(lái)影響食品的(de)保(bǎo)質(zhì),過量氧氣(qì)會(huì)使食品(如乳品、肉製品、果汁等)酸(suān)敗變壞,使碳(tàn)酸飲料的口味變差;而過量水蒸氣會使餅幹、膨化食(shí)品等受潮發黴,影響了食用安全。因此要求食品包裝應具有很好的(de)阻隔(gé)作用。隨著多層共擠複合膜、PVDC塗(tú)布膜(mó)和鍍鋁膜等(děng)高阻隔材料的應用,目前國內標(biāo)準和食品企業所(suǒ)采用的杯式法(透濕)和壓差法(透(tòu)氣)等傳統測試方法,它們的測試靈敏度和測量範圍已無法準確定量地測試高阻隔材料。例如,對(duì)於耐蒸煮複合膜的透氧率和透濕(shī)率的國(guó)家標準要求不大於(yú)0.5cc/m2day和0.5g/m2day,一些跨國食品生產企業更要求透濕率小於0.15g/m2day。
而利用符合(hé)ASTM D3985(透氧)、ASTM F1249(透濕)標準要求的等(děng)壓法測試儀(yí)器(qì),我們可測的zui高靈敏度可達0.005cc/m2day和0.005g/m2day,遠遠超過以上的要求;加上對測(cè)試樣品的溫濕度控製,能更好地測試EVOH、NYLON等親水性材料。
除了對薄(báo)膜材料的測試,我們還應該對包裝件進行整體(tǐ)的滲透性試(shì)驗,原因是包裝袋邊(biān)熱封的效果、包裝瓶蓋的填片材料(liào)和螺紋(wén)緊密(mì)性等都會破壞阻隔性能。舉例(lì)來說(shuō),杯式酸奶所用的材料均是阻隔性很好的片材和複合膜,但是由於硬杯體頂部邊緣的不(bú)平整,會造成(chéng)和軟杯蓋之間的封(fēng)合問題,對包裝件(jiàn)進行測試,能更準確地預知食品的(de)貨架期。而目前隻有等壓法的儀器(qì)才能進(jìn)行包裝件的滲透性測試,ASTM F1307-02為適用標準。
3.包裝的密封(fēng)性測(cè)試:
包(bāo)材上的微小孔洞(dòng)和封口的(de)質量會破壞包(bāo)裝的密封性,它一方麵會影響到包裝的阻(zǔ)隔(gé)性能,另一方麵會使(shǐ)食品(pǐn)在受(shòu)壓時(尤其是液體)滲出包裝外(wài),汙染其它食品和環境。我們需要用密封性測試儀(yí),以輸入壓縮空氣到(dào)包裝中產生正(zhèng)壓、或將(jiāng)包裝(zhuāng)外(wài)抽真空產生負壓,將(jiāng)包裝內的壓力達到一定壓力後(hòu)靜止,然後觀察包裝內壓力的減小速度,從而判別密封性的優(yōu)劣。
4.包裝內頂空(kōng)空氣(qì)分析:
對於一些奶粉、咖啡、薯片等充(chōng)氮型包裝,或者是果汁和碳酸型飲料,為了考(kǎo)察出廠時或在保質(zhì)期內的包(bāo)裝內氣體(tǐ)成分變化,我們需(xū)要利(lì)用快(kuài)速的頂空空(kōng)氣分(fèn)析儀,對包裝(zhuāng)內的氧氣和二氧化碳(tàn)進行含量分析,從而確保(bǎo)包裝的儲存期限,保證食品的安全。為了將探頭插入堅硬的罐類硬包裝,還需要配合專門的工具和(hé)工作架。
5.包裝材料的不透明度:
很多有機食品對紫外(wài)線十分敏感,會因為紫外線而引發(fā)氧化,所以需要包裝具有一定的(de)不透明度來阻擋光(guāng)線;但(dàn)是也有很多(duō)包裝需要很好的透(tòu)光率來顯示內在產品(如保鮮膜(mó))。
三.食品印刷包材的外觀性能測試:
1.印刷表麵的粗糙度測試(shì):
在包裝成品上,都(dōu)會印有清晰的圖案和標(biāo)識。但(dàn)我(wǒ)們也會發現在一些材料(特別是紙質或紙質複膜)包裝上的印刷模糊,有些是和油墨(mò)質量、套色工藝有關,但很大部分(fèn)是和印刷表麵(miàn)的(de)粗糙度有關(guān)。由於一般印刷的油墨層隻有幾十微米的(de)厚度,如果印刷表麵粗糙度過大,那麽印刷(shuā)的墨層就會嵌入到材料深層,從(cóng)而使其表麵的墨層厚度(dù)不(bú)均勻,就會產生發糊發白的現象。我們應(yīng)對印刷(shuā)表麵進(jìn)行粗糙度測試,通過模擬印刷(shuā)機條件來進行表麵粗糙度測量,從微觀(guān)角度(dù)考察材料平滑程度對印刷性的影響,可以根據粗糙度的(de)結果,按(àn)照2~2.5倍來調整墨(mò)層的厚度。
2.油墨耐摩擦測試:
有時我們在接觸食品包裝時,會遇到油墨汙手的情況,或者發現油(yóu)墨脫落的現象,這對消費者的購買欲望會有很大的影響。為了了解印刷油墨在基材上的附著性能,我(wǒ)們(men)要進行油墨耐摩擦的測試,利用標(biāo)準壓載(zǎi)使(shǐ)兩種材料按設定(dìng)速(sù)度(dù)互相摩擦,查看印(yìn)刷油(yóu)墨的牢固性能。根據實際(jì)使用的不同狀況,分幹磨擦、濕摩(mó)擦、濕轉移、濕(shī)塗汙和熱摩(mó)擦等類型。
3.條碼印(yìn)刷質量測試:
每個商品都(dōu)會有一個條碼標示,它包含了生產、品質(zhì)、運輸等眾多信息,條(tiáo)碼印刷的質量好壞會嚴重影響產品的銷售和流通。我國(guó)出口產品因條碼印刷質量而(ér)遭(zāo)退貨的事件已不是偶然(rán)。不同於條(tiáo)碼掃描儀,條碼質量檢測儀會按照(zhào)CEN/ANSI、ISO/IEC 15416和傳統分析法(fǎ),提供可比較的、可重現的質(zhì)量評級,並給出多組數據,提示問題所(suǒ)在(例(lì)如對比度、缺陷度、尺寸偏差等(děng)問題)。值得注意的是(shì),條碼質(zhì)量(liàng)檢測需(xū)要固定的角度和距離、統一定義的測試孔(kǒng)徑和波長和環境條件的校準,來保證可重複性的(de)結果。
四.食(shí)品包裝其它一些測試要(yào)求:
食品(pǐn)包裝在(zài)緊密保護食品(pǐn)的同時,也要考慮許多人性化的(de)因(yīn)素來方(fāng)便消費(fèi)者的使用,例如:a.包裝頂蓋的剝離力:如杯式酸奶、方便碗麵的(de)手(shǒu)掀頂蓋。
b.瓶蓋的扭矩要求。
C.包裝頂蓋的戳破力:如杯式酸奶、磚式包裝的插孔等(děng)。
對於以(yǐ)上這些測試項目,食品生產和食品包材生產企業需(xū)要運用準(zhǔn)確的測量和測試儀器,根據(jù)國家和行業標準,進行完善的質量控製,以的食品產品來滿足消(xiāo)費者的需求。
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