青青草网站儀器：包裝運（yùn）輸包裝件靜載荷堆碼試驗方法的國家標準

青青草网站儀器：包裝運（yùn）輸包裝件靜載荷堆（duī）碼（mǎ）試（shì）驗方法的國家（jiā）標準

中華人民共和國（guó）國家標準

gb/t4857.3-92

代替gb4857.3-84

包裝運輸包裝件靜載（zǎi）荷堆碼試驗方法

packaging-transportpackages-vertical

impact test method by dr-opping

本標準等效采用標準iso2234-1985《包裝—完整、滿裝的運輸包（bāo）裝件—靜載荷堆碼試（shì）驗》。

1   主（zhǔ）題內容與適用範圍

本標準規定了對運輸包裝件進行（háng）靜載荷堆碼（mǎ）試驗時所用試驗設備的主要（yào）性能要求、試驗（yàn）程序及試驗報

告的內（nèi）容。

本標準適用於評定運輸包裝件在堆（duī）碼時的耐壓強度或對內裝物（wù）的保護能力。它既可以作為單項試驗，

也可以作為係列試驗的組成部分。

2   引用標準

gb/t4857.1   包裝   運輸包裝件   試驗時各部位的標示方法

gb/t4857.2   包裝   運輸包裝件   溫濕度調節處理

gb/t4857.17   包裝   運（yùn）輸包裝件   編製性能試驗大（dà）綱一般（bān）原理

gb/t4857.18   包裝（zhuāng）   運輸包裝件   編製性能試驗大綱定量數據

3   試驗原理

將試驗樣品放在一個水平平麵上並在其上麵施加均勻載荷。

4   試驗設備

4.1   水平台麵

水平台麵應（yīng）平整（zhěng）堅硬。任意兩點（diǎn）的高度差不（bú）超過2mm，如為混凝土地（dì）麵，其厚度應（yīng）不少（shǎo）於150mm。

4.2   加（jiā）載裝置

加（jiā）載裝置按照（zhào）所選定的方法（方法1、方法2 或方法3）而定，見第4.2.1條-第（dì）4.2.3 條。

4.2.1   方法1：包裝件組

該組包（bāo）裝件的每一件都應與試驗中的試驗樣品*相同。包裝件的數目則以其總質量達到合適的載（zǎi）荷

量而定。

4.2.2   方法2：自由加載（zǎi）平板

該平板應能連同適當的載荷一起，在試驗樣品上自由地（dì）調整達到平衡。載荷（hé）與加載平板也可以是一個

整體。

加載平板置於包裝件試樣頂部的中心時，其尺寸至少應較包裝件的（de）頂麵各邊大（dà）出100mm。該板應足夠

堅硬以保證能（néng）*承受載（zǎi）荷而不（bú）變形。

4.2.3   方法3：導向加載平板

采用導向措施使該平板的（de）下表麵能連同（tóng）適當的載（zǎi）荷一起始（shǐ）終保持水平，所采（cǎi）用的措施不應造成摩擦而

影（yǐng）響試驗結果。

加載平板置於試驗樣品頂部的中心時，其尺寸至少應較包（bāo）裝件（jiàn）的頂麵各邊大出100mm，該板應是夠堅

硬，以保證（zhèng）能*承受載荷而不變形。

4.3   偏斜測試的裝置

所有偏（piān）斜測試裝置的誤差，應到±1mm。

4.4   安全設施（shī）

在（zài）試驗時應注意所加負載的穩（wěn）定和安全，為此，必須提供一套穩妥的試驗設施，並能在一旦發生危險（xiǎn）的情況下，保證載荷受到控製，以便防止對附近人員造成傷害。

5   試驗程序

5.1   試驗樣品的準備

按gb/t4857.17 的要求準備試驗樣品。

5.2   試驗樣品各部位的編號（hào）

按gb/t4857.1 的要求對試驗樣品各部位進行編號。

5.3   試驗樣品的溫濕度預處理

按gb/t4857.2 的要求選定一（yī）種條件對試驗樣品進行溫濕度預處理。

5.4   試（shì）驗時的溫濕度條件

試驗應在與預處理相同的溫濕度條件下進（jìn）行.如果達不到相同條件,則必須在盡可能相近（jìn）的大氣條件下

進行試驗。

5.5   試驗強度值的選擇

按gb/t4857.18 規定選擇試驗強度值。

5.6   試驗步（bù）驟（zhòu）

5.6.1   記（jì）錄試驗場所的溫濕度。

5.6.2   將試驗樣品按預定狀態置於水平平麵上，再將加地散包裝件組（zǔ）成或自由加載平板或導向加載平板置

於試驗樣（yàng）品的頂麵中心位置。

5.6.3   如果使用方法2 或方法3，則（zé）在不造成衝擊的情況下將作為載荷的重物放在加載平板上，並使它均

勻（yún）地和加載平板接觸，以保（bǎo）證載（zǎi）荷的重心恰好處（chù）於（yú）包裝件頂麵中心的上方。重物與加載平板的總質量與預

定值的誤差應（yīng）在±2%之內。載荷重心與加載平板上麵的距離，不得超過試驗樣品（pǐn）高度的50%。

如果試驗特殊加載時，可將合適的仿模放在試驗樣品的上麵或（huò）者下麵，也可以根據需要上下都（dōu）放。

5.6.4   載荷應保持預定的持（chí）續時間或直至包（bāo）裝件壓壞。

5.6.5   試驗期間按預定的（de）測試方案記錄試驗樣品的變形（xíng），必要時，也可以隨時對試驗（yàn）樣品的（de）變形情況進行（háng）

測定。

5.6.6   去除載荷，並按有（yǒu）關標準規定檢查（chá）運輸包裝（zhuāng）件及內（nèi）裝物（wù）的損壞情況，並分析試驗結果。

6   試（shì）驗報告（gào）

試驗報告應（yīng）包（bāo）括下列內容：

a.內（nèi）裝物的名稱、規格、型號、數量等（děng）；

b.試驗樣品的數量，放置的狀態；

c.詳細說（shuō）明：包裝容器的名稱、尺寸、結構和（hé）材料規格、襯墊、支撐物、固定方法（fǎ）、封（fēng）口、捆紮狀態

以及其他防護措（cuò）施；

d.試驗樣品和內裝物的質量，按（àn）千克計；

e.預處理的溫度、相對濕度和時間；

f.試驗場所的溫度和相對濕度；

g.總質量（liàng）（以千克計，包括加載平板的質量），以及樣品承受載荷的（de）持續時間，所使用的加載方法即

方法1，方法2 或方（fāng）法3；

h.試驗樣品偏斜測量（liàng）點的位置，及在什麽（me）試驗階段上進（jìn）行這些偏斜的測量；

i.所用仿模（mó）的形狀和尺寸；

j.試驗設備的說明；

k.試驗結果的記（jì）錄，及觀察到的可以幫助正確解釋試驗結（jié）果的任何現象；

l.試（shì）驗結果（guǒ）分析；

m.說明所用試驗方法與本標準的差異；

n.試驗日期、試驗人簽字、試驗單（dān）位蓋章。

附（fù）加說明：

本標準由中華人民共和國鐵（tiě）道（dào）部提（tí）出。

本標準由（yóu）鐵道部標（biāo）準化研究所歸口。

本（běn）標準由鐵道部標準化研究所負（fù）責起草。

本標準主要起草人王巨鋼、張錦。