更新時間:2011-09-09
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膠帶拉力試驗機也(yě)稱電子拉力試驗(yàn)機是由測量係統、驅動係統、控製係統、及(jí)電腦等(děng)結構組成。
1、力值(zhí)的測量(liàng)
通過測力傳感器、放(fàng)大器和數據處理係統來實現測量,zui常(cháng)用的測力傳感器是應變(biàn)片式傳 感器(qì)。
所謂應變片式傳感器,就是由應變片(piàn)、彈性元件和某(mǒu)些附件(補償元件、防(fáng)護罩、接線插 座、加載件組成),能將某種機械量變成電量輸出的器(qì)件。
應變片式的拉、壓力傳感器國內外(wài)種類繁多,主要有筒狀力傳感器、輪輻式力傳感器、S 雙連孔型(xíng)傳感(gǎn)器、十字梁(liáng)式傳感器等類型。
從材料力學上得(dé)知,在小變形條件下,一個彈性元件某一點的應變ε與彈性元件所受(shòu)的力(lì) 成正比,也與彈性的變形(xíng)成正(zhèng)比。以S型傳感器為例,當傳感器受到拉力P的作用時,由於 彈性元(yuán)件表麵粘貼有應變片,因為彈性元件的(de)應變與外力P的大小成正比例,故此將應變 片接入測量電路中(zhōng),即可通過測出其輸(shū)出電壓,從而測出力的大(dà)小。
對於電子拉力試驗機傳感器,一(yī)般采用差動全橋測(cè)量,即將所粘貼的應變片組成橋(qiáo)路,R1、R2、R3、R4,實際為(wéi)阻值(zhí)相等的4片(或8片)應變片,即R1=R2=R3=R4,當傳感器受到(dào)外 力(拉力或壓(yā)力)作用時,傳感器彈性元件產生應變而使各電阻值發生(shēng)變化,其變(biàn)化(huà)值分別 為△R1△、R2、△R3、△R4,結果原來平衡的電橋,現在不(bú)平衡了(le),橋路就有電壓輸出, 設△E則(zé)△E= [R1R2/(R1+R2)2 ]△R1/R1-△R2/R2+△R3/R3-△R4/R4)U式(shì)中U為外電源供給橋路的電壓進一步(bù)筒化有△E=[R2/4R2](△R1/R-△R2/R+△R3/R-△R4/R)U將△Ri/Ri=Kεi代上上式則有 △E=[UK/4](ε1-ε2+ε3-ε4)
簡單來說,外力P引起傳感器內應變片的(de)變形,導致電橋的不平(píng)衡,從而引起傳(chuán)感器輸出 電壓的變化,我們通過測量輸出電壓的變化(huà)就可以知道力的大小了。
一般來說,傳感器的輸出信(xìn)號都是非常微弱的,通常隻有幾個(gè)mV,如果我們直接對此信號 進行(háng)測量,是非常困難(nán)的,並(bìng)且不能滿足高精度測量要求。因此必須通(tōng)過放大器將此微(wēi)弱 信號放大,放大後的(de)信號(hào)電壓可達10V,此時的信號為模擬信號,這個模擬信號經過多路 開(kāi)關和A/D轉換芯片轉(zhuǎn)變為數字(zì)信(xìn)號,然後進行數據處理,至此,力的測量告一段落。
2、變形(xíng)的測量:通過變形測量(liàng)裝置來測量,它(tā)是用來測量試樣在試驗過程中產生的形變。
該裝置上(shàng)有兩個夾頭,經(jīng)過一係列傳動機構與裝在測量(liàng)裝置頂部的光電編碼(mǎ)器連在一起, 當兩夾頭間的距離發生變化時,帶(dài)動光電(diàn)編碼器(qì)的軸旋轉,光電編碼器(qì)就會有脈衝信號輸 出。再由單片機對此信號進行處理,就可以得出試樣(yàng)的變形量。
3、橫粱位移的測量:其(qí)原理同變形測量大致相同,都是通過(guò)測量光電編碼器的輸出脈衝 數來獲得橫梁的位移(yí)量(liàng)。
二、電子拉力試驗機驅動係統
主要是用於試驗機的橫梁移動,其工作原理是(shì)由伺服(fú)係統控製電機,電(diàn)機經過減速箱等(děng)一 係列傳動機構(gòu)帶動絲杆轉動,從而達到控製橫梁移動(dòng)的目的。通過改變(biàn)電機(jī)的轉速,可以 改變橫梁的移動速度。
顧名思義,就是(shì)控製試驗機運作的係統,人(rén)們通過操作台可以控製(zhì)試驗機的運作,通過顯(xiǎn) 示屏可以獲知試驗機(jī)的狀態及各項試驗參數,若該機帶有電腦的話,也可以由電腦實現各 項功能並進行數據處理分析、試驗結果打印。
試驗(yàn)機同電腦之間的通信一般都是使用RS232串行通(tōng)信方式,它通(tōng)過計算機背後的串口 (COM號(hào))進行通信,此技術比較成熟、可(kě)靠(kào),使用方便。
用來采集(jí)和分(fèn)析數據,進入試(shì)驗界麵後(hòu),電腦會不斷采集各樣試驗數(shù)據,實時(shí)畫出試驗曲 線(xiàn),自動求出各試驗參數及輸出報表。
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