不幹膠印刷的發展曆程及（jí）現狀

不幹膠印刷的發展曆程及（jí）現狀

  20世紀30年代不幹膠材料在美國得到應用,由（yóu）於這種特殊複合材料的需求不斷擴大，使得不幹膠（jiāo）印刷已逐（zhú）漸演（yǎn）變成（chéng）一個獨立的印刷領域，國內外從事專業不幹（gàn）膠標簽印刷的企業（yè）越來越多。就我國而言，印（yìn）刷業在（zài）生產規模（mó）、技術水平、市場空間等方麵的發展，帶動了不（bú）幹膠印（yìn）刷的發展，並達（dá）到的水平。

  據（jù）了解（jiě），我（wǒ）國的不幹（gàn）膠標簽的（de）需求量每年正以超出20％的比率快速增長（zhǎng）。目前我國的不幹膠標簽市場大小約4.5～5億平方米，人均占有量僅０．３平方米/人/年，而一些發達國家比如澳大利亞的人均占有量達到１２平方米/人/年（nián）。因此，我國的不幹膠標簽市場具有非常大的（de）潛力！

  現在，不幹膠標簽在具有廣闊的發展前景。以（yǐ）美國化妝品的外（wài）包裝材料為（wéi）例，不幹膠（jiāo）薄膜標簽占３５％，直接絲網印刷占30％，不幹膠紙標簽占11％，模內薄膜標簽占11％。可見，不幹膠（jiāo）標簽在其外包裝材料市場中占了４６％。

  其中，香港（gǎng）和廣州占有了整個中國不幹膠標簽市場的67％。上海市場近年的發展速度很快，預計四、五（wǔ）年後，上海將成為中國zui大的不幹膠標簽市場。但就目前狀況來說，重點還是在廣東市場。

二、不幹膠標簽印刷方式：

  目前，不幹（gàn）膠標簽印刷根據采用的印刷方式的不同可劃分為三大（dà）陣營。

  1.以柔印為主

   北美地區是以柔版（bǎn）印刷為主導技術印（yìn）刷不幹膠標簽的典型代表（biǎo）。主要設（shè）備是中小型機組式印刷單元，以水墨為主，采用卷到卷印刷，圓壓圓模切方式，具有生產（chǎn）效率高、工藝*及符合環保要求等特點。

  以美國芝加哥Weber公（gōng）司為例，該公司有麥安迪柔版印刷機20餘台（tái），規格從7英寸至25英寸不等，主要（yào）用於不幹膠標簽印刷。

  2.凸印和柔印各半

   這種加工方式多在歐洲，柔版（bǎn）印刷的應用情況基本同於美國，凸版印刷也（yě）占（zhàn）有50%的比例，且凸版印刷全部使（shǐ）用UV油墨，設備多（duō）數為層疊式（shì）或衛星式。材料加工方式同樣（yàng）為卷到卷印刷（shuā）。

   3.以凸印為主

  此（cǐ）種方式以（yǐ）亞太地（dì）區為主。亞太地區的發展中國（guó）家居多，標簽印刷還比較落後，即使是采（cǎi）用凸版印刷，但使用UV油墨設備的僅占少數，大部分標（biāo）簽印刷仍（réng）使用樹脂型油墨（mò）、卷到卷印刷和單張紙（zhǐ）印刷方（fāng）式共存；由於人工貼標比例較高，所以單張紙膠印不幹膠標簽的應用廣泛；在模切方式上以平壓平模切為主。

三、我國不幹膠標簽印刷的基本狀況：

  我國的不幹膠標簽印刷開始於上世紀70年代末，主要技術、工藝和材料來自（zì）日本，在天津、青島和廣州等（děng）沿海城市興起並推廣至全（quán）國。

  國內不幹膠標簽印刷市場近幾年持續（xù）高速增長，年均增長率（lǜ）在20%以上，從原材料生產、印刷加工工藝（yì）、標簽生（shēng）產能力到設備的引進及國產化都有了一定的發展（zhǎn），如表1～3所示。

  從表格中可了解到國內不幹膠印刷的基本情況。近年（nián）來，隨著國外（wài）標簽印（yìn）刷企業和產品進入中國，在引進*設備、技術和管理經驗的同時，不幹膠市場也逐漸孕育而成。目（mù）前，國內已能加工（gōng）各類標簽，一些以前在（zài）境外印刷的標（biāo）簽，已（yǐ）轉為（wéi）國內加工，這也是國內（nèi）標簽印刷發（fā）展迅速的主要原（yuán）因

四（sì）、不幹膠印刷（shuā）的定義：

  不幹膠印刷，因為主要印刷產品是以商（shāng）品標（biāo）簽、標牌為主，所以也叫商標印刷。不幹膠印刷，采用的是的複合紙張。這種紙必須由紙（zhǐ）品加工廠預製。一般是在承印物的（de）背麵塗上一層不幹膠，粘附（fù）在容易剝離的防粘（zhān）紙上。印刷後用刀線軋印，剝去空白多餘部分，在防粘紙上留下一定形狀的印刷品，使用時將成品（pǐn）揭下來，粘貼到商品或包裝物上（shàng）即（jí）可。承印物除紙張外，還（hái）有金屬箔、薄膜（mó）。

  不幹膠印刷，使用標簽印刷（shuā）機印刷，該印刷機使用卷筒紙，一次輸紙、收紙，可以完成印刷（shuā）、燙金、上光（或複合塑料薄膜）、模切、收卷廢料和裁切（qiē）等工（gōng）序。

五（wǔ）、不幹膠印刷流程

  不幹（gàn）膠標簽印（yìn）刷屬於特種印刷，一般情況下其印刷和印後加工是在標簽機上一次完成的（de），即多道加工工序在一台機器的幾個工（gōng）位上完成。由於是（shì）聯機加工，因此不幹（gàn）膠標簽印刷質量的控製是綜合性的印刷、加工問題，要從以（yǐ）材（cái）料的選擇、設備的配置和調控（kòng）以從工藝（yì）路（lù）線的（de）製定等（děng）方麵綜合考慮和實施，並跟蹤標簽（qiān）產品在客戶處的應用情況，以便進一步提高標簽（qiān）產品（pǐn）的質量。

（1）、原材料的選擇

  選擇原材料時，一定要選用高質量、各項理化指標均合（hé）格的不幹膠材料，而不要選用過期或理化（huà）指標不穩定的產品。因為後者雖然價格低，但由（yóu）於這類材料質量不穩定，在各工序消耗大，甚至導致設備無法正常加工，在浪費了原材料的（de）同時還浪費了（le）大量的人力、物力（lì），結果（guǒ）成品標簽的加工（gōng）成本（běn）並不一定低，更為嚴（yán）重的是（shì）還有可能遭到客戶退貨，甚至失去客戶。

  原材料（liào）的選（xuǎn）擇應從以下兩個方麵考慮。

1．不幹膠材料的印刷和加（jiā）工特（tè）性

  ①麵（miàn）材的（de）表麵光澤和顏色的一致性、密度的均勻性

  達些指標決定了（le）不幹膠（jiāo）材料吸墨（mò）的均勻性，還決定著（zhe）同（tóng）批標簽印（yìn）品的色差（chà）。麵材的（de）塗層強度決定了印刷時是否會產生（shēng）大量紙粉（fěn），也是（shì）決定印刷質量的重要指標（biāo）。

  ②底紙（zhǐ）、麵材（cái）厚度（dù）的均勻（yún）性和（hé）強度指示

  這（zhè）些指標不僅關係到印刷性能，還是（shì）決定模切均勻性和排廢時速度（dù）與紙邊斷裂的重要指標。如果這些指標太低，標簽機就無法高速生產。

  ③材料的平整度或複卷張力的均勻性

  無論是單張印刷還（hái）是卷筒印刷，材料的平整度都決定了印刷時是否能正確輸（shū）紙、運行和套準、收紙。對於卷筒（tǒng）材料（liào），複（fù）卷張力會對卷筒材料端（duān）麵的平整度、是否出現滲（shèn）膠、能（néng）否正確套準起重要的作用。

  ④粘合劑、矽油（yóu）塗（tú）布的均勻性和正確（què）的塗布量

  這些指標直按（àn）影（yǐng）響標簽同底紙間的剝離力（離型力），而剝（bāo）離力的大小又直接（jiē）影（yǐng）響模切排廢和機器的速（sù）度，剝離力還決定了標簽的出標狀況，即應用情況。此外，塗膠量的大小還會影響材（cái）料端麵（miàn）的滲膠狀況。所以，購買不幹膠材料時要認（rèn）真檢驗，選擇那些塗膠量和塗矽量合適的材料（liào）。