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紙和紙(zhǐ)板環壓強(qiáng)度的測定

更新時間:2007-12-27點(diǎn)擊次數:3347

紙和紙板(bǎn)環壓強度的測定

GB/T 2679.8-1995

本標準等效(xiào)采用標準(zhǔn)ISO/DIS 12192《紙和紙板(bǎn)—— 壓縮強度——環壓法》.

1 主題內容與適用範圍

本標準規定了使(shǐ)用壓縮試驗儀測定紙和紙板環壓強度的方法.本標準(zhǔn)適用於厚度0.28-0.51mm製造紙(zhǐ)箱和紙盒的紙和紙板,也可用於厚(hòu)度低到0.15mm高到1.00mm的紙或紙板,但表示試樣的邊壓強度可靠性較差.

2 引用標準

 GB/T 450-89 紙和紙板試樣的采取

 GB/T 451.2-89 紙和紙板定量的測定法

 GB/T 451.3-89 紙(zhǐ)和紙板厚度的測定法

 GB/T 10739-89 紙漿\紙和紙板試樣處(chù)理和試驗的標準大氣

3 術語(yǔ)

3.1 環壓強度

 環形試樣邊緣受壓(yā)直至壓潰時所能承受的zui大壓(yā)縮力,以KN/m表示.

3.2 環壓強度指(zhǐ)數(shù)

 平均環壓強(qiáng)度除以定量為環壓強度指(zhǐ)數,以KN/m表示。

4 儀器(qì)

4.1 切樣衝刀

可衝(chōng)切尺寸精度達到本標準(zhǔn)要求的衝刀。

4.2 試樣座

內徑49.30+0.05mm槽深6.35+0.25mm。圓形槽底與試樣座底麵平(píng)行度偏斜不大於0.01mm。槽壁與(yǔ)槽底呈直角,夾角處不得有倒角與圓弧(hú)。為此,槽底和槽壁分兩件加(jiā)工再組裝成一體。槽(cáo)壁(bì)切線方(fāng)向加工有寬度不大於1.25mm的試樣插縫。試樣座配有不同直徑的內盤,使(shǐ)試樣座插入內盤所產生的試樣夾縫適應不同厚度(dù)的(de)試樣(見表1)。

表1

試樣厚度

內盤的直徑

0.150-0.170

48.80±0.05

0.171-0.200

48.70±0.05

0.201-0.230

48.60±0.05

0.231-0.280

48.50±0.05

0.281-0.320

48.30±0.05

0.321-0.370

48.20±0.05

0.371-0.420

48.00±0.05

0.421-0.490

47.80±0.05

0.491-0.570

47.60±0.05

0.571-0.670

47.30±0.05

0.671-0.770

47.00±0.05

0.771-0.900

46.60±0.05

0.901-1.000

46.20±0.05

4.3 壓縮儀

4.3.1 固定壓(yā)板式電子壓(yā)縮儀

儀器上裝有(yǒu)尺寸(cùn)不(bú)小於100mm×100mm的上下兩壓板,板麵平直,並(bìng)滿足如下要求(qiú):

a. 兩板間平行度偏差不大於1:2000;

 b.兩板的橫向晃動量不超過0.05mm。

試驗時,一壓板(bǎn)由馬(mǎ)達驅動壓向另(lìng)一壓板,壓板運行速度12.5+2.5 mm/min。儀器測力準確度為示值的1%。

4.3.2 彎梁式壓縮儀

對上下壓板的要求與固定板式電子壓縮儀相同。試驗時上板壓向下板的速度為12.5+2.5mm/min,加荷速度為110+23N/s,儀器的適(shì)用範圍為彈簧板(bǎn)zui大量程的20%-80%。儀器測力準確度為(wéi)示值(zhí)的1%。

使用該型儀器應在報告中注明,並不得用於仲裁試驗。

4.4 細線手套(tào)

5 取樣與處理

5.1 按GB/T 450的規定取樣,對試樣按GB/T 10739 的規(guī)定(dìng)進行(háng)處理並在該條件下進行試驗。

5.2 從處理後的紙(zhǐ)樣上嚴格按縱向切取長152.0+0.2mm,寬(kuān)12.70+0.1mm的試樣。縱橫向(xiàng)至(zhì)少各切10片,切片邊緣(yuán)不許有毛(máo)邊或影響測定結果的其他缺陷。試樣長(zhǎng)邊垂直於縱向的試樣(yàng)用以測定縱向環壓強度,試樣長邊平行於縱向的試樣用以(yǐ)測定橫向環壓強度,試樣兩長邊的(de)平行度誤差不大於0.015mm。

6 試(shì)驗步驟(zhòu)

6.1 試(shì)驗中均需用(yòng)戴手套的手接觸試樣。首先測(cè)定試樣厚度,根據試(shì)樣厚度選擇試樣座的內盤。小心地把試樣插入試樣座(zuò),並確保插(chā)到底部。

6.2 把試(shì)樣座放在下壓板中間位置,同時試樣環開(kāi)口朝向操作者。然後開動儀器,使(shǐ)試樣受壓直至(zhì)壓潰。固定板電子式儀器直接讀取壓力值,到1N,彎梁式(shì)儀器讀取彈簧板的zui大變形量,至0.01mm,然後(hòu)從彈簧(huáng)板的應力-應變曲線上查出壓潰試樣所需的力,至1N。

6.3 縱橫向每(měi)個方向至少重複測(cè)定10片試樣,同時每個方向均5片試樣正(zhèng)麵朝外,5片試樣反麵朝外彎成環形測試(shì)。

7 結(jié)果計算

7.1 分別計(jì)算縱橫向力的平均(jun1)值F(N)。

7.2 環壓強度

按(àn)式(1)計算環壓強度:

式中:R——環壓強度,kN/m;

mmkN/mN.m/g

8 精密度

 試驗結果的精密度(見表2)

 表2   %

試(shì)樣

重複性

再現(xiàn)性

10個試樣的平均值

橫向

6.6

32.0

20個試樣的(de)平均值

縱向

3.6

17.8

橫向

4.6

16.0

 9 試驗報告

試驗(yàn)報告包括下列內容:

a.本國家標準號;

b.所用溫濕度處理條(tiáo)件;

c.測試試樣的標誌和說明;

d.所用的儀器類型;

e.根據需要(yào)報告環壓(yā)強度、環壓強度指數和變異係數;

f.與本標(biāo)準任何偏離或(huò)可能的影(yǐng)響因素。

附錄(lù)

儀器校準(補(bǔ)充件)

A1 壓板平行度的校準
用內徑百分表測量上下壓板四角之間的距離。其zui大與zui小之差(chà)除以壓板邊長尺寸即(jí)為兩板間平行度(dù)偏差,應不大(dà)於(yú)1:2000。

A2 壓縮儀準(zhǔn)確度的校準
 用(yòng)精度千分之一的電子校壓儀在儀器上實測。將校壓儀的傳感器(qì)(帶座)置於壓(yā)縮儀上下壓板中間,驅(qū)動壓板直(zhí)接對傳感器(qì)施加(jiā)壓力,觀察校(xiào)壓儀表頭,當達(dá)到預定值時(shí)停止施壓。分別讀取壓縮儀和校壓儀的指示值,再查出(chū)相應的力值(zhí)。在壓縮儀滿量程的20%-80%範圍內均勻選定五個測試點,按進程每點重複測試三(sān)次,以校壓儀的力值為依據,按下式計算誤差 。 不超過±1%。

 

式中: ——力值的相對誤差,%
 ——壓縮儀顯示的三次(cì)力值的平均值,N;
 ——校壓(yā)儀顯示三次力值的平均(jun1)值,N。

 

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