更新時間:2007-12-27
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紙和紙板(bǎn)環壓強度的測定
GB/T 2679.8-1995
本標準等效(xiào)采用標準(zhǔn)ISO/DIS 12192《紙和紙板(bǎn)—— 壓縮強度——環壓法》.
1 主題內容與適用範圍
本標準規定了使(shǐ)用壓縮試驗儀測定紙和紙板環壓強度的方法.本標準(zhǔn)適用於厚度0.28-0.51mm製造紙(zhǐ)箱和紙盒的紙和紙板,也可用於厚(hòu)度低到0.15mm高到1.00mm的紙或紙板,但表示試樣的邊壓強度可靠性較差.
2 引用標準
GB/T 450-89 紙和紙板試樣的采取
GB/T 451.2-89 紙和紙板定量的測定法
GB/T 451.3-89 紙(zhǐ)和紙板厚度的測定法
GB/T 10739-89 紙漿\紙和紙板試樣處(chù)理和試驗的標準大氣
3 術語(yǔ)
3.1 環壓強度
環形試樣邊緣受壓(yā)直至壓潰時所能承受的zui大壓(yā)縮力,以KN/m表示.
3.2 環壓強度指(zhǐ)數(shù)
平均環壓強(qiáng)度除以定量為環壓強度指(zhǐ)數,以KN/m表示。
4 儀器(qì)
4.1 切樣衝刀
可衝(chōng)切尺寸精度達到本標準(zhǔn)要求的衝刀。
4.2 試樣座
內徑49.30+0.05mm槽深6.35+0.25mm。圓形槽底與試樣座底麵平(píng)行度偏斜不大於0.01mm。槽壁與(yǔ)槽底呈直角,夾角處不得有倒角與圓弧(hú)。為此,槽底和槽壁分兩件加(jiā)工再組裝成一體。槽(cáo)壁(bì)切線方(fāng)向加工有寬度不大於1.25mm的試樣插縫。試樣座配有不同直徑的內盤,使(shǐ)試樣座插入內盤所產生的試樣夾縫適應不同厚度(dù)的(de)試樣(見表1)。
表1
| 試樣厚度 | 內盤的直徑 |
| 0.150-0.170 | 48.80±0.05 |
| 0.171-0.200 | 48.70±0.05 |
| 0.201-0.230 | 48.60±0.05 |
| 0.231-0.280 | 48.50±0.05 |
| 0.281-0.320 | 48.30±0.05 |
| 0.321-0.370 | 48.20±0.05 |
| 0.371-0.420 | 48.00±0.05 |
| 0.421-0.490 | 47.80±0.05 |
| 0.491-0.570 | 47.60±0.05 |
| 0.571-0.670 | 47.30±0.05 |
| 0.671-0.770 | 47.00±0.05 |
| 0.771-0.900 | 46.60±0.05 |
| 0.901-1.000 | 46.20±0.05 |
4.3 壓縮儀
4.3.1 固定壓(yā)板式電子壓(yā)縮儀
儀器上裝有(yǒu)尺寸(cùn)不(bú)小於100mm×100mm的上下兩壓板,板麵平直,並(bìng)滿足如下要求(qiú):
a. 兩板間平行度偏差不大於1:2000;
b.兩板的橫向晃動量不超過0.05mm。
試驗時,一壓板(bǎn)由馬(mǎ)達驅動壓向另(lìng)一壓板,壓板運行速度12.5+2.5 mm/min。儀器測力準確度為示值的1%。
4.3.2 彎梁式壓縮儀
對上下壓板的要求與固定板式電子壓縮儀相同。試驗時上板壓向下板的速度為12.5+2.5mm/min,加荷速度為110+23N/s,儀器的適(shì)用範圍為彈簧板(bǎn)zui大量程的20%-80%。儀器測力準確度為(wéi)示值(zhí)的1%。
使用該型儀器應在報告中注明,並不得用於仲裁試驗。
4.4 細線手套(tào)
5 取樣與處理
5.1 按GB/T 450的規定取樣,對試樣按GB/T 10739 的規(guī)定(dìng)進行(háng)處理並在該條件下進行試驗。
5.2 從處理後的紙(zhǐ)樣上嚴格按縱向切取長152.0+0.2mm,寬(kuān)12.70+0.1mm的試樣。縱橫向(xiàng)至(zhì)少各切10片,切片邊緣(yuán)不許有毛(máo)邊或影響測定結果的其他缺陷。試樣長(zhǎng)邊垂直於縱向的試樣(yàng)用以測定縱向環壓強度,試樣長邊平行於縱向的試樣用以(yǐ)測定橫向環壓強度,試樣兩長邊的(de)平行度誤差不大於0.015mm。
6 試(shì)驗步驟(zhòu)
6.1 試(shì)驗中均需用(yòng)戴手套的手接觸試樣。首先測(cè)定試樣厚度,根據試(shì)樣厚度選擇試樣座的內盤。小心地把試樣插入試樣座(zuò),並確保插(chā)到底部。
6.2 把試(shì)樣座放在下壓板中間位置,同時試樣環開(kāi)口朝向操作者。然後開動儀器,使(shǐ)試樣受壓直至(zhì)壓潰。固定板電子式儀器直接讀取壓力值,到1N,彎梁式(shì)儀器讀取彈簧板的zui大變形量,至0.01mm,然後(hòu)從彈簧(huáng)板的應力-應變曲線上查出壓潰試樣所需的力,至1N。
6.3 縱橫向每(měi)個方向至少重複測(cè)定10片試樣,同時每個方向均5片試樣正(zhèng)麵朝外,5片試樣反麵朝外彎成環形測試(shì)。
7 結(jié)果計算
7.1 分別計(jì)算縱橫向力的平均(jun1)值F(N)。
7.2 環壓強度
按(àn)式(1)計算環壓強度:
式中:R——環壓強度,kN/m;
mmkN/mN.m/g
8 精密度
試驗結果的精密度(見表2)
表2 %
| 試(shì)樣 | 重複性 | 再現(xiàn)性 | |
| 10個試樣的平均值 | 橫向 | 6.6 | 32.0 |
| 20個試樣的(de)平均值 | 縱向 | 3.6 | 17.8 |
| 橫向 | 4.6 | 16.0 | |
9 試驗報告
試驗(yàn)報告包括下列內容:
a.本國家標準號;
b.所用溫濕度處理條(tiáo)件;
c.測試試樣的標誌和說明;
d.所用的儀器類型;
e.根據需要(yào)報告環壓(yā)強度、環壓強度指數和變異係數;
f.與本標(biāo)準任何偏離或(huò)可能的影(yǐng)響因素。
附錄(lù)
儀器校準(補(bǔ)充件)
A1 壓板平行度的校準
用內徑百分表測量上下壓板四角之間的距離。其zui大與zui小之差(chà)除以壓板邊長尺寸即(jí)為兩板間平行度(dù)偏差,應不大(dà)於(yú)1:2000。
A2 壓縮儀準(zhǔn)確度的校準
用(yòng)精度千分之一的電子校壓儀在儀器上實測。將校壓儀的傳感器(qì)(帶座)置於壓(yā)縮儀上下壓板中間,驅(qū)動壓板直(zhí)接對傳感器(qì)施加(jiā)壓力,觀察校(xiào)壓儀表頭,當達(dá)到預定值時(shí)停止施壓。分別讀取壓縮儀和校壓儀的指示值,再查出(chū)相應的力值(zhí)。在壓縮儀滿量程的20%-80%範圍內均勻選定五個測試點,按進程每點重複測試三(sān)次,以校壓儀的力值為依據,按下式計算誤差 。 不超過±1%。
式中: ——力值的相對誤差,%
——壓縮儀顯示的三次(cì)力值的平均值,N;
——校壓(yā)儀顯示三次力值的平均(jun1)值,N。
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